| 모델: | 창지 | 카스: | 308068-56-6 |
|---|---|---|---|
| 색상: | 검은색 | 상표: | 튜링 |
| 훌륭함: | 나노미터 | 원산지: | 심천 |
| 기사 번호: | 10012 | 건조 손실: | 0.5% 미만 |
| 제품명: | 기능성 수산화 다중벽 탄소 나노튜브 | 형태: | 블랙 가루 |
| 목적: | 고무, 플라스틱, 에너지, 복합재료, 전기 및 열 전도성에 사용됩니다. | 재료: | 카르복실화된 다중벽 탄소 나노튜브 |
| 위험한 화학물질인가요?: | 아니요 | 수입 여부: | 아니요 |
| 입자 크기: | D90은 30μm 미만입니다. | 발화 잔유물: | 3.00% 미만 |
제품 세부 정보
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부분 적용
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다중벽 탄소 나노튜브는 변형된 촉매 화학 기상 증착(CCVD)으로 제조됩니다. 높은 전도성, 큰 비표면적, 높은 탄소상 순도, 좁은 외부 직경 분포, 초고 종횡비 등을 특징으로 하며, 제품 품질이 안정적입니다.
다중벽 탄소 나노튜브는 주로 고무, 플라스틱, 리튬 배터리, 코팅 등 관련 산업에 사용됩니다. 고무 산업에서는 타이어, 밀봉 링과 같은 고무 제품에 주로 적용되어 높은 전도성, 높은 열전도성, 높은 내마모성, 높은 인열 저항성과 같은 장점을 제공합니다. 플라스틱 산업에서는 소량을 첨가하면 전기 전도성, 열전도성 및 기계적 특성이 크게 향상됩니다. PP, PA, PC, PE, PS, ABS, 불포화 수지 및 에폭시 수지와 같은 플라스틱 제품에 주로 사용됩니다.
실제 매개변수 및 감지 지표
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외관: 검은색 분말
점화 잔류물: <3.00%
건조 감량: <0.5%
수분 함량: <3.00%
중량 감소율: >2.00%
입자 크기: D90 <30μm
탄소 나노튜브는 C60 이후 발견된 또 다른 탄소 동소체입니다. 방사형 치수가 작으며, 튜브의 외부 직경은 일반적으로 수 나노미터에서 수십 나노미터 범위이고, 튜브의 내부 직경은 훨씬 작아 일부는 약 1nm에 불과합니다. 길이는 일반적으로 마이크로미터 규모이며, 길이 대 직경의 비율은 매우 커서 10³에서 10⁶에 이릅니다. 따라서 탄소 나노튜브는 전형적인 1차원 나노 물질로 간주됩니다. 인간이 발견한 이후, 탄소 나노튜브는 미래의 물질로 칭송받았으며, 최근 몇 년 동안 국제 과학의 최전선 분야 중 하나입니다. 캘리포니아 대학교 버클리의 Alex Zettl 교수는 응용 전망 측면에서 C60과 탄소 나노튜브를 종합적으로 비교할 때, C60은 한 페이지로 요약할 수 있지만, 탄소 나노튜브는 전체 책이 필요하다고 생각합니다.
소개
다중벽 탄소 나노튜브 및 단일벽 탄소 나노튜브
1985년, 영국 서섹스 대학교의 분광학자 Kroto 교수와 미국 라이스 대학교의 Smalley 교수와 Curl 교수는 공동 연구를 통해 탄소가 60개 또는 70개의 탄소 원자로 구성된 C60 및 C70과 같은 고도로 대칭적인 케이지 구조 분자를 형성할 수 있음을 발견했습니다. 이를 Buckyball이라고 합니다. 1991년, 일본 NEC의 과학자 Iijima는 고해상도 터널링 전자 현미경을 사용하여 C60 생산 과정에서 형성된 음극 침전물에서 처음으로 탄소 나노튜브의 일종을 발견했습니다. 이 나노튜브는 외부 직경이 5-15nm이고 내부 직경이 2-13nm이며, 두 개의 동축 흑연 유사 원통형 층으로만 구성되어 있습니다. 그 후 1993년, Iijima 연구팀과 Bethune 연구팀은 동시에 매우 간단한 구조의 단일벽 탄소 나노튜브의 합성을 보고했습니다. 이는 탄소 나노튜브의 특성에 대한 이론적 예측의 가능성을 제공하고, 탄소 클러스터 물질의 범위를 더욱 확장했으며, 탄소 나노튜브에 대한 이론적 및 실험적 연구를 크게 촉진하여 이 분야를 오늘날 세계적인 연구 핫스팟으로 만들었습니다 [1].
특징
탄소 나노튜브의 독특한 구조는 많은 특별한 물리적 및 화학적 특성을 갖도록 합니다. 탄소 나노튜브를 구성하는 C=C 공유 결합은 자연에서 가장 안정적인 화학 결합이므로 탄소 나노튜브에 매우 우수한 기계적 특성을 부여합니다. 이론적 계산에 따르면 탄소 나노튜브는 매우 높은 강도와 큰 인성을 가지고 있습니다. 이론적인 영률은 5 TPa에 달할 것으로 추정되며, 강도는 강철의 약 100배이며, 무게 밀도는 강철의 1/6에 불과합니다. Treacy et al.은 TEM을 사용하여 실온에서 800도까지의 온도 범위에서 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 제곱 진폭을 처음으로 측정하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 영률이 약 1.8 TPa임을 추론했습니다. Salvetat et al.은 소구경 단일벽 탄소 나노튜브의 영률을 측정하여 전단 탄성률이 1 TPa임을 도출했습니다. Wong et al.은 원자력 현미경을 사용하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 굽힘 강도를 14.2 ± 10.8 GPa로 측정했으며, 탄소 섬유의 굽힘 강도는 1 GPa에 불과합니다. 강도와 인성 모두에서 탄소 나노튜브는 다른 섬유보다 훨씬 우수하며 미래의 "슈퍼 섬유"로 간주됩니다.
개발 전망
탄소 나노튜브는 탄소 재료의 고유한 특성뿐만 아니라 금속 재료의 전기 및 열 전도성, 세라믹 재료의 내열성 및 내식성, 섬유 섬유의 编织性, 경량성 및 고분자 재료의 가공 용이성을 갖춘 새로운 유형의 고강도 탄소 섬유 재료가 될 수 있을 것으로 예측됩니다. 탄소 나노튜브를 복합 재료 보강재로 사용하면 우수한 강도, 탄성, 피로 저항성 및 등방성을 나타낼 것으로 예상됩니다. 탄소 나노튜브 강화 복합 재료는 복합 재료의 성능을 도약시킬 수 있을 것으로 예상됩니다. 나노튜브로 복합 재료를 만드는 연구는 Fe/탄소 나노튜브, Al/탄소 나노튜브, Ni/탄소 나노튜브, Cu/탄소 나노튜브 등과 같은 금속 매트릭스에서 처음 시작되었습니다. 탄소 나노튜브 복합 재료에 대한 연구의 초점은 고분자/탄소 나노튜브 복합 재료로 이동했습니다. 예를 들어, 탄소 섬유가 보강 재료로 사용되는 경량 및 고강도 재료에서 탄소 나노튜브의 기계적 특성은 작은 직경과 큰 종횡비와 함께 더 나은 보강 효과를 가져올 것입니다.
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