고순도 개질 아민화 다중벽 탄소 나노튜브, 쉽게 분산 가능, 전도성 및 열전도성, 배터리 아미노 탄소 나노튜브

제품 세부 정보

성능
처리 후, 다수의 아미노기가 탄소 나노튜브 벽에 접목되어 분산이 용이해지고 제품의 기계적 특성이 향상됩니다.
에폭시 수지 첨가제, 코팅 첨가제
다수의 아미노기가 표면에 접목되어 유기 매트릭스에서 더 잘 분산되고 매트릭스와 좋은 계면 결합을 형성할 수 있습니다.
섬유 사이징제, 에폭시 수지 첨가제, 오일 드릴링 유체 첨가제
표면에 풍부한 이중 결합이 접목되어 매트릭스에서 더 쉽게 분산되고 매트릭스와 좋은 계면 결합을 형성합니다.
고분자
처리 후, 다수의 유기기가 표면에 접목되어 고분자의 기계적 특성, 전기 전도성 및 열 전도성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

부분 적용

다중벽 탄소 나노튜브는 변형된 촉매 화학 기상 증착(CCVD)으로 제조됩니다. 높은 전도성, 높은 비표면적, 높은 탄소상 순도, 좁은 외경 분포, 초고 종횡비 등을 특징으로 하며, 제품 품질이 안정적입니다.

다중벽 탄소 나노튜브는 주로 고무, 플라스틱, 리튬 배터리, 코팅과 같은 관련 산업에 사용됩니다. 고무 분야에서는 주로 타이어 및 밀봉 링과 같은 고무 제품에 적용되며, 높은 전도성, 높은 열 전도성, 높은 내마모성 및 높은 인열 강도의 장점이 있습니다. 플라스틱 분야에서는 소량을 첨가하면 전도성, 열 전도성 및 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 주로 PP, PA, PC, PE, PS, ABS, 불포화 수지 및 에폭시 수지와 같은 플라스틱 제품에 사용됩니다.

탄소 나노튜브는 C60 이후 발견된 또 다른 탄소 동소체입니다. 반경 크기가 작고, 튜브의 외경은 일반적으로 수 나노미터에서 수십 나노미터이며, 튜브의 내경은 더 작으며 일부는 약 1nm에 불과합니다. 길이는 일반적으로 마이크로미터 규모이며, 길이 대 직경의 비율은 매우 커서 10³에서 10⁶에 이릅니다. 따라서 탄소 나노튜브는 전형적인 1차원 나노물질로 간주됩니다. 인간이 발견한 이후, 탄소 나노튜브는 미래의 물질로 칭송받았으며, 최근 몇 년 동안 국제 과학 분야의 최전선 분야 중 하나입니다. 캘리포니아 대학교 버클리의 알렉스 제틀 교수는 C60과 탄소 나노튜브의 응용 전망을 종합적으로 비교할 때, C60은 한 페이지로 요약할 수 있지만, 탄소 나노튜브는 전체 책이 필요하다고 생각합니다.

소개
다중벽 탄소 나노튜브 및 단일벽 탄소 나노튜브
1985년, 영국의 서섹스 대학교의 분광학자 크로토 교수와 미국의 라이스 대학교의 스몰리 교수와 컬 교수는 공동 연구를 통해 탄소가 60개 또는 70개의 탄소 원자로 구성된 고도로 대칭적인 케이지 구조 분자 C60 및 C70을 형성할 수 있음을 발견했는데, 이를 Buckyball이라고 합니다. 1991년, 일본 NEC의 과학자 이지마는 고해상도 터널링 전자 현미경을 사용하여 C60의 제조 과정에서 형성된 음극 흉터에서 일종의 탄소 나노튜브를 처음 발견했습니다. 이 탄소 나노튜브는 외경이 5-15nm이고 내경이 2-3nm이며, 단 두 층의 동축 흑연 유사 원통형 표면이 함께 쌓여 있습니다. 그 후 1993년, 이지마와 베튠의 연구팀은 동시에 매우 간단한 구조의 단일벽 탄소 나노튜브의 합성을 보고했습니다. 이는 탄소 나노튜브의 특성에 대한 이론적 예측에 대한 실험적 가능성을 제공하고, 탄소 클러스터 물질의 범위를 더욱 확장했으며, 탄소 나노튜브에 대한 이론적 및 실험적 연구를 크게 촉진하여 이 분야를 오늘날 세계적인 연구 핫스팟으로 만들었습니다 [1].

특징
탄소 나노튜브의 독특한 구조는 많은 특별한 물리적 및 화학적 특성을 갖도록 합니다. 탄소 나노튜브를 구성하는 C=C 공유 결합은 자연에서 가장 안정적인 화학 결합이므로 탄소 나노튜브에 매우 우수한 기계적 특성을 부여합니다. 이론적 계산에 따르면 탄소 나노튜브는 매우 높은 강도와 큰 인성을 가지고 있습니다. 이론적 값은 최대 5 TPa의 영률, 강철의 약 100배의 강도를 가지며, 무게 밀도는 강철의 1/6에 불과합니다. Treacy et al.은 TEM을 사용하여 실온에서 800도까지의 온도 범위에서 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 제곱 진폭을 측정하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 영률이 약 1.8 TPa임을 도출했습니다. Salvetat et al.은 소구경 단일벽 탄소 나노튜브의 영률을 측정하여 전단 탄성률이 1 TPa임을 도출했습니다. Wong et al.은 원자력 현미경을 사용하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 굽힘 강도를 14.2 ± 10.8 GPa로 측정했으며, 탄소 섬유의 굽힘 강도는 1 GPa에 불과합니다. 강도와 인성 모두에서 탄소 나노튜브는 다른 어떤 섬유보다 훨씬 우수하며 미래의 "슈퍼 섬유"로 간주됩니다.

개발 전망
탄소 나노튜브는 탄소 재료의 고유한 특성뿐만 아니라 금속 재료의 전기 및 열 전도성, 세라믹 재료의 내열성 및 내식성, 섬유 섬유의 编织性, 고분자 재료의 경량성 및 가공성을 모두 갖춘 새로운 유형의 고강도 탄소 섬유 재료가 될 수 있을 것으로 예측됩니다. 탄소 나노튜브를 복합 재료 보강재로 사용하면 우수한 강도, 탄성, 피로 저항 및 등방성을 나타낼 것으로 예상되며, 탄소 나노튜브 강화 복합 재료가 복합 재료의 성능을 도약시킬 수 있을 것으로 예상됩니다. 나노튜브로 복합 재료를 만드는 연구는 먼저 Fe/탄소 나노튜브, Al/탄소 나노튜브, Ni/탄소 나노튜브, Cu/탄소 나노튜브 등과 같은 금속 매트릭스에서 시작되었습니다. 탄소 나노튜브 복합 재료의 연구 초점은 고분자/탄소 나노튜브 복합 재료로 이동했습니다. 예를 들어, 탄소 섬유가 보강재로 사용되는 경량 및 고강도 재료에서 탄소 나노튜브의 기계적 특성과 작은 직경 및 큰 종횡비는 더 나은 보강 효과를 가져올 것입니다.

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