고품질 고순도 탄소 나노튜브 전도성 페이스트, 배터리 특화형, 탄소 나노튜브 전도성 페이스트

제품 세부정보

주요 구조적 매개 변수 및 감지 지표
탄소 튜브 직경: 30-60nm
탄소 튜브 길이: 5-15um
부피 밀도: 0.080-0.100g/cm³
다중벽 탄소 나노튜브는 변형된 촉매 화학 기상 증착(CCVD)에 의해 제조됩니다. 높은 전도성, 높은 비표면적, 높은 탄소상 순도, 좁은 외경 분포, 초고종횡비 등의 특성을 가지며 안정적인 제품 품질을 제공합니다.

다중벽탄소나노튜브는 주로 고무, 플라스틱, 리튬전지, 코팅 등 관련 산업에 활용된다. 고무의 경우 높은 전도성, 높은 열 전도성, 높은 내마모성, 높은 인열 저항 등의 장점을 가지고 타이어, 실링 링 등 고무 제품에 주로 사용됩니다. 플라스틱의 경우 소량만 첨가해도 전기 전도성, 열 전도성, 기계적 특성이 크게 향상될 수 있습니다. 주로 PP, PA, PC, PE, PS, ABS, 불포화수지, 에폭시수지 등 플라스틱 제품에 사용됩니다.

다중벽 탄소나노튜브

탄소 나노튜브는 C60 이후에 발견된 또 다른 탄소 동소체입니다. 방사형 크기는 작습니다. 튜브의 외부 직경은 일반적으로 수 나노미터에서 수십 나노미터이고, 튜브의 내부 직경은 훨씬 더 작으며 일부는 약 1nm에 불과합니다. 길이는 일반적으로 마이크로미터 단위이며 길이와 직경의 비율은 매우 커서 103~10⁶에 이릅니다. 따라서 탄소나노튜브는 대표적인 1차원 나노물질로 간주된다. 탄소나노튜브는 인간이 발견한 이후 미래의 소재로 주목받고 있으며 최근 몇 년간 국제 과학의 선두 분야 중 하나입니다. 캘리포니아대학교 버클리캠퍼스 알렉스 제틀(Alex Zettl) 교수는 응용 전망 측면에서 C60과 탄소나노튜브를 종합적으로 비교하면 C60을 한 페이지에 요약할 수 있다고 본다.

소개

1985년 영국 서식스 대학의 분광학자인 크로토 교수와 미국 라이스 대학의 스몰리 교수와 컬 교수는 공동 연구를 통해 탄소가 버키볼이라고 불리는 60~70개의 탄소 원자로 구성된 고도로 대칭적인 새장 구조의 분자 C60 및 C70을 형성할 수 있음을 발견했습니다. 1991년 일본 NEC의 이이지마(Iijima) 과학자는 처음으로 고해상도 터널링 전자현미경을 사용해 C60 제조 과정에서 형성된 음극 흉터에서 외경 515nm, 내경 213nm의 탄소나노튜브를 발견했다. 이 탄소 나노튜브는 함께 쌓인 동축 흑연과 같은 원통형 표면의 두 층으로 구성됩니다. 이후 1993년 이이지마(Iijima)와 베쑨네(Bethune) 연구팀은 매우 간단한 구조를 갖는 단일벽 탄소나노튜브의 합성을 동시에 보고했다. 이는 탄소나노튜브의 특성을 이론적으로 예측할 수 있는 실험적 가능성을 제공하고, 탄소클러스터 물질의 범위를 더욱 확대했으며, 탄소나노튜브에 대한 이론 및 실험적 연구를 크게 촉진하여 이 분야를 오늘날 세계적인 연구 핫스팟으로 만들었습니다[1].

1985년 영국 서식스 대학의 분광학자인 크로토 교수와 미국 라이스 대학의 스몰리 교수와 컬 교수는 공동 연구를 통해 탄소가 버키볼이라고 불리는 60~70개의 탄소 원자로 구성된 고도로 대칭적인 새장 구조의 분자 C60 및 C70을 형성할 수 있음을 발견했습니다. 1991년 일본 NEC의 이이지마(Iijima) 과학자는 처음으로 고해상도 터널링 전자현미경을 사용해 C60 제조 과정에서 형성된 음극 흉터에서 외경 515nm, 내경 213nm의 탄소나노튜브를 발견했다. 이 탄소 나노튜브는 함께 쌓인 동축 흑연과 같은 원통형 표면의 두 층으로 구성됩니다. 이후 1993년 이이지마(Iijima)와 베쑨네(Bethune) 연구팀은 매우 간단한 구조를 갖는 단일벽 탄소나노튜브의 합성을 동시에 보고했다. 이는 탄소나노튜브의 특성을 이론적으로 예측할 수 있는 실험적 가능성을 제공하고, 탄소클러스터 물질의 범위를 더욱 확대했으며, 탄소나노튜브에 대한 이론 및 실험적 연구를 크게 촉진하여 이 분야를 오늘날 세계적인 연구 핫스팟으로 만들었습니다[1].

특징

탄소 나노튜브의 독특한 구조는 그들이 많은 특별한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있음을 결정합니다. 탄소나노튜브를 구성하는 C=C 공유결합은 자연계에서 가장 안정적인 화학결합으로 탄소나노튜브에 매우 우수한 기계적 성질을 부여합니다. 이론적 계산에 따르면 탄소나노튜브는 매우 높은 강도와 ​​인성을 갖고 있습니다. 이들의 이론적 값은 최대 5TPa의 영률을 갖는 것으로 추정되며, 이는 강철의 약 100배에 달하는 강도이며, 중량 밀도는 강철의 1/6에 불과합니다. Treacyet al. 는 TEM을 사용하여 실온에서 800도까지의 온도 범위에서 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 제곱 진폭을 측정하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 영률이 약 1.8TPa임을 추론했습니다. Salvetatet al. 작은 직경의 단일벽 탄소 나노튜브의 영률을 측정하고 전단 계수를 1TPa로 도출했습니다. Wong et al. 원자간력 현미경을 사용하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 굽힘 강도를 측정한 결과 14.2 ± 10.8 GPa인 반면, 탄소 섬유의 굽힘 강도는 1 GPa에 불과했습니다. 강도와 인성 측면에서 탄소나노튜브는 다른 어떤 섬유보다 월등히 우수하며 미래의 '슈퍼섬유'로 평가받고 있습니다.

개발 전망

탄소나노튜브는 탄소재료의 고유한 특성은 물론, 금속재료의 전기 및 열 전도성, 세라믹 재료의 내열성 및 내식성, 섬유섬유의 내열성, 고분자 재료의 경량성과 용이한 가공성을 모두 갖춘 새로운 형태의 고강도 탄소섬유 소재가 될 수 있을 것으로 전망된다. 탄소나노튜브를 복합재료 강화재로 사용하면 우수한 강도, 탄성, 내피로성, 등방성을 나타낼 것으로 기대되며, 탄소나노튜브 강화 복합재료는 복합재료의 성능 비약을 가져올 수 있을 것으로 기대된다. 나노튜브를 이용한 복합재를 만드는 연구는 처음에는 Fe/탄소나노튜브, Al/탄소나노튜브, Ni/탄소나노튜브, Cu/탄소나노튜브 등과 같은 금속 매트릭스에서 시작되었습니다. 탄소나노튜브 복합재에 대한 연구의 초점이 고분자/탄소나노튜브 복합재로 옮겨졌습니다. 예를 들어, 탄소섬유를 보강재로 사용하는 경량·고강도 소재의 경우 탄소나노튜브의 기계적 성질과 작은 직경, 큰 종횡비가 더 좋은 보강 효과를 가져올 수 있다.

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