| 최소 주문 수량: | 1 버킷 |
|---|---|
| 가격: | $42.25/bucket |
| 포장 세부 사항: | 30g/버킷 |
| 배달 시간: | 전액 결제를 받은 후 10일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 99999 버킷 |
| 모델 번호: | 수지화 | 카스: | 308068-56-6 |
|---|---|---|---|
| 색상: | 검은색 | 상표: | 튜링 |
| 훌륭함: | 10-30μm | 원산지: | 심천 |
| 기사 번호: | 카르복실화된 다중벽 탄소 나노튜브 | 비 표면적: | 500m²/g 이상 |
| 제품명: | 카르복실화된 다중벽 탄소 나노튜브 | 형태: | 블랙 가루 |
| 목적: | 고무, 플라스틱, 에너지, 복합재료, 전기 전도성, 열 전도성 등에 사용됩니다. | 재료: | 카르복실화된 다중벽 탄소 나노튜브 |
| 수입산인지: | 아니요 | 탄소 튜브 직경: | 아니요 |
| 저항: | 1800.0-2200.0μΩm | 힙 밀도: | 0.080-0.140g/ml |
제품 세부 정보
위 가격에는 세금이 포함되어 있지 않습니다. 인보이스가 필요한 경우 세금 포인트가 추가됩니다. 대량 구매 시 더 저렴할 수 있습니다.
부분 적용
다중벽 탄소 나노튜브는 변형된 촉매 화학 기상 증착(CCVD)으로 제조됩니다. 높은 전도성, 높은 비표면적, 높은 탄소상 순도, 좁은 외부 직경 분포, 초고 종횡비 및 안정적인 제품 품질을 특징으로 합니다.
다중벽 탄소 나노튜브는 주로 고무, 플라스틱, 리튬 배터리, 코팅과 같은 관련 산업에서 사용됩니다. 고무 분야에서는 타이어 및 밀봉 링과 같은 고무 제품에 주로 적용되며, 높은 전도성, 높은 열전도성, 높은 내마모성 및 높은 인열 저항성을 장점으로 합니다. 플라스틱 분야에서는 소량을 첨가하면 전도성, 열전도성 및 기계적 특성이 크게 향상됩니다. PP, PA, PC, PE, PS, ABS, 불포화 수지 및 에폭시 수지와 같은 플라스틱 제품에 주로 사용됩니다.
실제 매개변수 및 감지 지표
제품명: 카르복실화 다중벽 탄소 나노튜브
저항률: 1800.0-2200.0μΩm
중량 감소율: ›8.00%
제조 방법: CVD
외관: 검은색 분말
SEMT 다이어그램
탄소 나노튜브는 C60 이후 발견된 또 다른 탄소 동소체입니다. 반경 방향 크기가 작고, 튜브의 외부 직경은 일반적으로 수 나노미터에서 수십 나노미터이며, 튜브의 내부 직경은 훨씬 작아 일부는 약 1nm에 불과합니다. 길이는 일반적으로 마이크로미터 규모이며, 길이 대 직경의 비율은 매우 커서 103에서 106에 이릅니다. 따라서 탄소 나노튜브는 전형적인 1차원 나노물질로 간주됩니다. 인간에 의해 발견된 이후, 탄소 나노튜브는 미래의 재료로 칭송받았으며, 최근 몇 년 동안 국제 과학 분야의 최전선 중 하나입니다. 캘리포니아 대학교 버클리의 알렉스 제틀 교수는 C60과 탄소 나노튜브를 응용 전망 측면에서 종합적으로 비교할 때, C60은 한 페이지로 요약할 수 있지만, 탄소 나노튜브는 전체 책이 필요하다고 생각합니다.
소개
다중벽 탄소 나노튜브 및 단일벽 탄소 나노튜브
1985년, 영국 서섹스 대학교의 분광학자 크로토 교수와 미국 라이스 대학교의 스몰리 및 컬 교수는 공동 연구를 통해 탄소가 60개 또는 70개의 탄소 원자로 구성된 고도로 대칭적인 케이지 구조 분자 C60 및 C70을 형성할 수 있음을 발견했으며, 이를 Buckyball이라고 합니다. 1991년, 일본 NEC의 과학자 이지마는 고해상도 터널링 전자 현미경을 사용하여 C60의 제조 과정에서 형성된 음극 흔적에서 일종의 탄소 나노튜브를 처음 발견했습니다. 이 탄소 나노튜브는 외부 직경이 5-15nm이고 내부 직경이 2-3nm이며, 단 두 층의 동축 흑연 유사 원통형 표면이 함께 쌓여 있습니다. 그 후, 1993년, 이지마와 베튠의 연구팀은 동시에 매우 간단한 구조의 단일벽 탄소 나노튜브의 합성을 보고했습니다. 이는 탄소 나노튜브의 특성에 대한 이론적 예측에 대한 실험적 가능성을 제공하고, 탄소 클러스터 재료의 범위를 더욱 확장했으며, 탄소 나노튜브에 대한 이론적 및 실험적 연구를 크게 촉진하여 오늘날 이 분야를 세계적인 연구 핫스팟으로 만들었습니다 [1].
특징
탄소 나노튜브의 독특한 구조는 많은 특별한 물리적 및 화학적 특성을 갖도록 결정합니다. 탄소 나노튜브를 구성하는 C=C 공유 결합은 자연에서 가장 안정적인 화학 결합이므로 탄소 나노튜브에 매우 우수한 기계적 특성을 부여합니다. 이론적 계산에 따르면 탄소 나노튜브는 강도가 매우 높고 인성이 큽니다. 이론적 값은 최대 5 TPa의 영률, 강철의 약 100배의 강도, 무게 밀도는 강철의 1/6에 불과한 것으로 추정됩니다. Treacy et al.은 TEM을 사용하여 실온에서 800도까지의 온도 범위에서 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 제곱 진폭을 처음으로 측정하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 영률이 약 1.8 TPa임을 도출했습니다. Salvetat et al.은 소구경 단일벽 탄소 나노튜브의 영률을 측정하여 전단 탄성률이 1 TPa임을 도출했습니다. Wong et al.은 원자력 현미경을 사용하여 다중벽 탄소 나노튜브의 평균 굽힘 강도를 14.2 ± 10.8 GPa로 측정했으며, 탄소 섬유의 굽힘 강도는 1 GPa에 불과합니다. 강도와 인성 모두에서 탄소 나노튜브는 다른 어떤 섬유보다 훨씬 우수하며 미래의 "슈퍼 섬유"로 간주됩니다.
개발 전망
탄소 나노튜브는 새로운 유형의 고강도 탄소 섬유 재료가 될 수 있으며, 탄소 재료의 고유한 특성을 가질 뿐만 아니라 금속 재료의 전기 및 열 전도성, 세라믹 재료의 내열성 및 내식성, 섬유 섬유의 编织性, 경량성 및 고분자 재료의 쉬운 가공성을 갖게 될 것으로 예측됩니다. 탄소 나노튜브를 복합 재료 보강재로 사용하면 우수한 강도, 탄성, 피로 저항성 및 등방성을 나타낼 것으로 예상되며, 탄소 나노튜브 강화 복합 재료가 복합 재료의 성능을 도약시킬 수 있을 것으로 예상됩니다. 나노튜브로 복합 재료를 만드는 연구는 먼저 금속 매트릭스, 예를 들어 Fe/탄소 나노튜브, Al/탄소 나노튜브, Ni/탄소 나노튜브, Cu/탄소 나노튜브 등에서 시작되었습니다. 탄소 나노튜브 복합 재료의 연구 초점은 고분자/탄소 나노튜브 복합 재료로 이동했습니다. 예를 들어, 탄소 섬유가 보강재로 사용되는 경량 및 고강도 재료에서 탄소 나노튜브의 기계적 특성은 작은 직경과 큰 종횡비와 함께 더 나은 보강 효과를 가져올 것입니다.
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