Описание продукта
Добро пожаловать для обсуждения цены
Компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. является аффилированной компанией одного из 100 лучших предприятий провинции Гуандун. Она была основана в сентябре 2006 года с общим объемом активов почти в 100 миллионов юаней. Компания освоила технологии килотонного уровня для марок T300 и T700, а также технологии сотен тонн для марок T800 и M30, и владеет независимыми правами интеллектуальной собственности на ключевые технологии и основное оборудование.
С момента своего основания компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. продала в общей сложности около 10 000 тонн углеродного волокна, что составляет большую часть объема продаж на внутреннем рынке углеродного волокна.
Продукция широко используется в таких отраслях промышленности, как углерод-углеродные композиты, сердечники композитных кабелей, сосуды под давлением, медицинские устройства и гражданское строительство, а также в области спорта и отдыха. Они получили хорошие отзывы в ходе испытаний в оборонной и военной областях, таких как аэрокосмическая промышленность, производство боеприпасов и атомная промышленность, а также имеют широкое применение в новых областях, таких как новые энергетические транспортные средства, железнодорожный транспорт, ветроэнергетика и морское машиностроение.
Компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. расположена в специальной экономической зоне Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. Она стремится предоставить миру интегрированные решения, включая исследования и разработки прекурсоров углеродного волокна, производство углеродного волокна и исследования и разработки композитных изделий из углеродного волокна. В настоящее время она имеет производственную мощность прекурсоров углеродного волокна 13 000 тонн и производственную мощность углеродного волокна 5 000 тонн. Это предприятие, которое реализовало промышленное производство волокна килотонного уровня, и предприятие, которое разработало технологию сухого-струйного мокрого прядения для получения высокоэффективного углеродного волокна. Компания самостоятельно разработала и построила полный комплект производственных линий для производства высокоэффективных прекурсоров углеродного волокна и карбонизации, освоила основные технологические процессы, такие как сверхбольшая полимеризация, сухое-струйное мокрое прядение и однородная предварительная оксидационная карбонизация, а также производство ключевого оборудования, и может стабильно производить высокоэффективные углеродные волокна марок SYT45, SYT49 и SYT55 в партиях и в больших масштабах.
Компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. первой в отрасли прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001, сертификацию системы менеджмента охраны труда и техники безопасности OHSAS18001 и сертификацию системы инспекции измерений ISO10012. Она создала центр тестирования высокоэффективных волокон и центр исследований и разработок новых продуктов, а также участвовала в разработке национальных стандартов для углеродного волокна и продуктов-прекурсоров.
Углеродное волокно (сокращенно CF) - это новый тип волокнистого материала с высокой прочностью и высоким модулем упругости, содержание углерода в котором составляет более 95%. Это микрокристаллический графитовый материал, изготовленный путем укладки микрокристаллов чешуйчатого графита и других органических волокон вдоль осевого направления волокна с последующей карбонизацией и графитизацией. Углеродное волокно «мягкое снаружи, но твердое внутри». Оно легче металлического алюминия, но прочнее стали. Оно также обладает характеристиками коррозионной стойкости и высоким модулем упругости, что делает его важным материалом как в оборонной и военной промышленности, так и в гражданском применении. Оно не только обладает присущими углеродным материалам характеристиками, но и обладает мягкой технологичностью текстильных волокон, что делает его новым поколением армирующих волокон.
Углеродное волокно обладает многими превосходными свойствами. Оно обладает высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокими удельными характеристиками, отсутствием ползучести, устойчивостью к сверхвысоким температурам в неокислительных средах, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью между неметаллами и металлами, малым коэффициентом теплового расширения с анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью и хорошей рентгенопрозрачностью. Оно также обладает хорошей тепло- и электропроводностью и свойствами электромагнитного экранирования, среди прочего.
По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в три раза превышает модуль Юнга стекловолокна; по сравнению с волокном Kevlar, его модуль Юнга примерно в два раза больше. Оно нерастворимо и не набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, обладает выдающейся коррозионной стойкостью.
15 февраля 2016 года Китай преодолел контроль и блокаду Японии, чтобы разработать высокоэффективное углеродное волокно.
Состав и структура
Углеродное волокно - это неорганическое полимерное волокно с содержанием углерода более 90%. Среди них те, содержание углерода в которых превышает 99%, называются графитовыми волокнами. Микроструктура углеродного волокна аналогична искусственному графиту с турбостратной графитовой структурой. Расстояние между слоями углеродного волокна составляет около 3,39–3,42 ангстрема. Атомы углерода в каждом параллельном слое расположены не так регулярно, как в графите, а слои связаны силами Ван-дер-Ваальса.
Считается, что структура углеродного волокна обычно состоит из двумерно упорядоченных кристаллов и пор. Содержание, размер и распределение пор оказывают существенное влияние на характеристики углеродного волокна.
Когда пористость ниже определенного критического значения, пористость не оказывает очевидного влияния на межслойную прочность на сдвиг, прочность на изгиб и прочность на растяжение углеродных волокнистых композитов. Некоторые исследования показали, что критическая пористость, вызывающая снижение механических свойств материала, составляет 1%-4%. Когда содержание объема пор находится в диапазоне 0-4%, на каждые 1% увеличения содержания объема пор межслойная прочность на сдвиг уменьшается примерно на 7%. Исследования ламинатов из эпоксидной смолы с углеродным волокном и бисмалеимидной смолы с углеродным волокном показали, что когда пористость превышает 0,9%, межслойная прочность на сдвиг начинает снижаться. Испытания показали, что поры в основном распределены между волокнистыми пучками и на межслойных границах. Более того, чем выше содержание пор, тем больше размер пор, что значительно уменьшает площадь межслойной границы в ламинате. Когда материал подвергается нагрузке, он склонен к разрушению вдоль межслойной границы, что также является причиной того, что межслойная прочность на сдвиг относительно чувствительна к порам. Кроме того, поры являются областями концентрации напряжений со слабой несущей способностью. При нагрузке поры расширяются, образуя длинные трещины, что приводит к повреждению.
Даже два ламината с одинаковой пористостью (с использованием разных методов препрега и методов производства в одном и том же цикле отверждения) демонстрируют совершенно разные механические характеристики. Конкретные значения снижения механических свойств с увеличением пористости варьируются, показывая, что влияние пористости на механические свойства имеет большую дисперсию и плохую повторяемость. Из-за включения многих переменных факторов влияние пор на механические свойства композитных ламинатов является сложной проблемой. Эти факторы включают в себя: форму, размер и положение пор; механические свойства волокон, матрицы и интерфейсов; и статические или динамические нагрузки.
По сравнению с пористостью и коэффициентом формы пор, размер и распределение пор оказывают большее влияние на механические свойства. Было обнаружено, что большие поры (площадь > 0,03 мм²) оказывают неблагоприятное воздействие на механические свойства, что связано с влиянием пор на распространение трещин в межслойной области, обогащенной смолой.
Физические свойства
Углеродное волокно сочетает в себе высокую прочность на растяжение углеродных материалов и мягкую технологичность волокон, что делает его новым материалом с превосходными механическими свойствами. Предел прочности углеродного волокна при растяжении составляет приблизительно от 2 до 7 ГПа, а модуль упругости при растяжении составляет около 200–700 ГПа. Плотность составляет около 1,5–2,0 грамма на кубический сантиметр, что в основном определяется температурой карбонизации, в дополнение к зависимости от структуры прекурсора. Как правило, после высокотемпературной графитизации при 3000°C плотность может достигать 2,0 грамма на кубический сантиметр. Кроме того, оно очень легкое по весу, с удельным весом легче алюминия, менее 1/4 от стали и удельной прочностью в 20 раз больше, чем у железа. Коэффициент теплового расширения углеродного волокна отличается от коэффициента теплового расширения других волокон и обладает характеристикой анизотропии. Удельная теплоемкость углеродного волокна обычно составляет 7,12. Теплопроводность уменьшается с повышением температуры; она отрицательна в направлении, параллельном волокну (0,72–0,90) и положительна в направлении, перпендикулярном волокну (32–22). Удельное сопротивление углеродного волокна зависит от типа волокна. При 25°C высокомодульное углеродное волокно имеет удельное сопротивление 775, а высокопрочное углеродное волокно имеет удельное сопротивление 1500 на сантиметр. Это делает углеродное волокно обладателем самой высокой удельной прочности и удельного модуля среди всех высокоэффективных волокон. По сравнению с металлическими материалами, такими как титан, сталь и алюминий, углеродное волокно обладает характеристиками высокой прочности, высокого модуля упругости, низкой плотности и малого коэффициента линейного расширения с точки зрения физических свойств и может быть названо «королем новых материалов».
В дополнение к характеристикам общих углеродных материалов, углеродное волокно имеет значительно анизотропную и мягкую форму, может быть переработано в различные ткани, и благодаря своей низкой удельной массе оно демонстрирует высокую прочность в направлении оси волокна. Композиты из эпоксидной смолы, армированные углеродным волокном, имеют самый высокий комплексный показатель удельной прочности и удельного модуля среди существующих конструкционных материалов. Предел прочности композитов из углеродного волокна и смолы обычно составляет более 3500 МПа, что в 7–9 раз больше, чем у стали, а модуль упругости при растяжении составляет 230–430 ГПа, что также выше, чем у стали; поэтому удельная прочность CFRP, то есть отношение прочности материала к его плотности, может достигать более 2000 МПа, в то время как удельная прочность стали A3 составляет всего около 59 МПа, а ее удельный модуль также выше, чем у стали. По сравнению с традиционным стекловолокном, его модуль Юнга (физическая величина, представляющая свойства материала при растяжении или сжатии в пределах упругости) более чем в три раза превышает модуль Юнга стекловолокна; по сравнению с волокном Kevlar, его модуль Юнга примерно в два раза больше. Испытания ламинатов из эпоксидной смолы с углеродным волокном показали, что прочность и модуль упругости уменьшаются с увеличением пористости. Пористость оказывает очень существенное влияние на межслойную прочность на сдвиг, прочность на изгиб и модуль упругости при изгибе; прочность на растяжение уменьшается относительно медленно с увеличением пористости; на модуль упругости при растяжении пористость влияет в меньшей степени.
Углеродное волокно также обладает превосходной тонкостью (одним из выражений тонкости является грамм волокна длиной 9000 метров), обычно всего около 19 граммов, а сила растяжения составляет 300 кг на микрон. Немногие другие материалы обладают таким рядом превосходных свойств, как углеродное волокно, поэтому оно используется в областях с жесткими требованиями к прочности, жесткости, весу и усталостным характеристикам. При отсутствии контакта с воздухом и окислителями углеродное волокно может выдерживать высокие температуры выше 3000 градусов, обладая выдающейся термостойкостью. По сравнению с другими материалами, прочность углеродного волокна начинает снижаться только тогда, когда температура превышает 1500°C, и чем выше температура, тем больше прочность волокна. Радиальная прочность углеродного волокна не так хороша, как его осевая прочность, поэтому углеродное волокно чувствительно к радиальной силе (то есть его нельзя завязывать в узлы), в то время как свойства других материалов уже значительно снизились. Кроме того, углеродное волокно обладает хорошей устойчивостью к низким температурам; например, оно не становится хрупким даже при температуре жидкого азота.
Химические свойства углеродного волокна аналогичны свойствам углерода. За исключением того, что оно может окисляться сильными окислителями, оно инертно к общим щелочам. Когда температура в воздухе превышает 400°C, происходит очевидное окисление, образующее CO и CO₂. Углеродное волокно обладает хорошей коррозионной стойкостью к общим органическим растворителям, кислотам и щелочам, нерастворимо и не набухает, а его коррозионная стойкость превосходна, вообще нет проблем с ржавчиной. Некоторые ученые погрузили углеродное волокно на основе PAN в сильный щелочной раствор гидроксида натрия в 1981 году, и спустя более 30 лет оно все еще сохраняет свою форму волокна. Однако его ударопрочность низкая, и оно легко повреждается. Оно подвергается окислению под действием сильных кислот. Электродвижущая сила углеродного волокна положительна, а электродвижущая сила алюминиевого сплава отрицательна. Когда композиты из углеродного волокна используются в сочетании с алюминиевыми сплавами, будут возникать явления металлизации, науглероживания и электрохимической коррозии. Поэтому углеродное волокно должно пройти обработку поверхности перед использованием. Углеродное волокно также обладает такими свойствами, как маслостойкость, радиационная стойкость, радиостойкость, поглощение токсичных газов и замедление нейтронов.
Теплое напоминание
О счетах-фактурах
Наша компания может предоставить обычные счета-фактуры на добавленную стоимость и специальные счета-фактуры на добавленную стоимость. При единовременной покупке товаров на сумму 100 юаней или более может быть предоставлена обычная счет-фактура на добавленную стоимость, а при покупке на сумму 1000 юаней или более может быть предоставлена специальная счет-фактура на добавленную стоимость. Вы можете оставить сообщение продавцу с названием счета-фактуры или нажать на службу поддержки клиентов, чтобы сообщить им название счета-фактуры онлайн!
Примечания к получению товара
Все продукты в нашем магазине проходят строгий контроль профессионалами перед отправкой. Пожалуйста, обязательно осмотрите товар перед подписанием формы экспресс-доставки. Если курьер не согласен сначала осмотреть товар перед подписанием, вы должны распаковать и проверить товар сразу после подписания в присутствии курьера. Если возникнут какие-либо проблемы, немедленно свяжитесь с нами по номеру телефона отправителя, указанному в форме экспресс-доставки. Нормальное подтверждение подписи (включая подписи членов семьи, швейцаров и т. д.) будет рассматриваться как подтверждение целостности товара. Мы не будем компенсировать какие-либо повреждения, недостающие предметы и т. д., о которых сообщается после этого.
Услуга возврата и обмена
Срок возврата и обмена в нашем магазине составляет 7 дней, рассчитывается на основе времени, когда клиент подписывает посылку в квитанции курьера. Если клиенты обнаруживают такие проблемы, как проблемы с качеством или недостающие предметы, при осмотре товара во время доставки курьером, мы несем расходы по доставке в оба конца для безусловного возврата и обмена. Если вы приобретете продукт, который вам не подходит или который вам не нравится, вы можете вернуть или обменять его при условии, что продукт и его аксессуары совершенно новые и не влияют на вторичные продажи. За возврат или обмен по личным причинам расходы по доставке в оба конца несете вы. Если вам необходимо вернуть или обменять товар, пожалуйста, оставьте идентификатор Wangwang продавца в возвращенной посылке для проверки, чтобы облегчить более быструю и эффективную обработку связанных с вами вопросов.
Послепродажное обслуживание
Наша команда всегда готова общаться с вами при любых обстоятельствах, чтобы решить ваши проблемы. На основе взаимопонимания мы стремимся достичь беспроигрышной ситуации: мы получаем ваше доверие и расположение, а вы получаете наши продукты и услуги. Мы надеемся, что каждый клиент сможет стать долгосрочным надежным партнером, который поддерживает нас, и что мы сможем достичь последовательного взаимопонимания на долгое время.
Мы ценим отзывы, данные каждым клиентом. Если вы удовлетворены, пожалуйста, поставьте нам положительный отзыв и полную оценку. Мы будем очень благодарны и продолжим усердно работать. Если вы столкнулись с какими-либо неприятностями во время покупок или у вас возникли какие-либо вопросы, обязательно свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. Наша служба поддержки клиентов обязательно решит ваши проблемы. Пожалуйста, не ставьте средний или отрицательный отзыв, не связавшись с нами. Если вы не согласны с этим, пожалуйста, воздержитесь от покупки. Мы надеемся, что мы сможем оставить друг другу приятные воспоминания!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!