Детали продукта
Детали японского оригинального углеродного волокна Mitsubishi 3k
Модель: TR30S 3L A1
Спецификация: 1 кг/рулон
Упаковка: 18 кг/коробка
Сопротивление: 130-137 (справочное значение)
Длина: 5000 метров
Компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. является дочерней компанией одного из 100 крупнейших предприятий провинции Гуандун. Она была основана в сентябре 2006 года с общим объемом активов почти в 100 миллионов юаней. Компания освоила технологии тоннажного уровня для марок T300 и T700, а также технологии стотонного уровня для марок T800 и M30, и обладает независимыми правами интеллектуальной собственности в ключевых технологиях, основном оборудовании и других аспектах.
С момента своего основания компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. накопила продажи почти 10 000 тонн углеродного волокна, что составляет большую часть продаж на внутреннем рынке углеродного волокна. Ее продукция широко используется в таких отраслях промышленности, как углерод-углеродные композитные материалы, сердечники композитных кабелей, сосуды под давлением, медицинские устройства и гражданское строительство, а также в области спорта и отдыха. Они получили хорошую оценку в ходе испытаний в области национальной обороны и военной промышленности, таких как аэрокосмическая промышленность, производство боеприпасов и ядерная промышленность, а также имеют широкое применение в новых областях, таких как новые энергетические транспортные средства, железнодорожный транспорт, ветроэнергетика и морская инженерия.
Компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. расположена в специальной экономической зоне Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. Она стремится предоставить миру интегрированные решения, включая исследования и разработки прекурсоров углеродного волокна, производство углеродного волокна и исследования и разработки изделий из композитных материалов на основе углеродного волокна. В настоящее время она имеет производственную мощность прекурсоров углеродного волокна 13 000 тонн и производственную мощность углеродного волокна 5 000 тонн. Это предприятие, которое реализовало промышленное производство волокон тоннажного уровня, и предприятие, которое разработало технологию сухого-струйного мокрого прядения для получения высокоэффективных углеродных волокон. Компания самостоятельно исследовала и разработала полный комплект производственных линий для производства высокоэффективных прекурсоров углеродного волокна и карбонизации, освоила основные технологические процессы, такие как полимеризация сверхбольшой емкости, сухое-струйное мокрое прядение и гомогенная предварительная оксидация карбонизации, а также производство ключевого оборудования, и может стабильно производить высокоэффективные углеродные волокна марок SYT45, SYT49 и SYT55 в больших объемах.
Компания Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd. первой в отрасли получила сертификаты системы менеджмента качества ISO9001, системы экологического менеджмента ISO14001, системы менеджмента охраны труда и техники безопасности OHSAS18001 и системы испытаний измерений ISO10012. Она создала Центр испытаний высокоэффективных волокон и Центр исследований и разработок новых продуктов, а также участвовала в разработке национальных стандартов для углеродного волокна и продуктов-прекурсоров.
Углеродное волокно (сокращенно CF) - это новый тип волокнистого материала с высокой прочностью и высоким модулем упругости, содержание углерода в котором составляет более 95%. Это микрокристаллический графитовый материал, полученный путем укладки слоистых графитовых микрокристаллов и других органических волокон вдоль осевого направления волокна с последующей карбонизацией и графитизацией. Углеродное волокно «мягкое снаружи и твердое внутри». Оно легче металлического алюминия, но прочнее стали. Оно также обладает характеристиками коррозионной стойкости и высоким модулем упругости, что делает его важным материалом как в оборонной и военной промышленности, так и в гражданском применении. Оно не только обладает присущими углеродным материалам характеристиками, но и обладает мягкой технологичностью текстильных волокон, что делает его новым поколением армирующих волокон.
Углеродное волокно обладает многими превосходными свойствами. Оно имеет высокую осевую прочность и модуль упругости, низкую плотность, высокие удельные характеристики, отсутствие ползучести, устойчивость к сверхвысоким температурам в неокислительных средах, хорошую усталостную прочность, удельную теплоемкость и электропроводность между неметаллами и металлами, малый коэффициент теплового расширения с анизотропией, хорошую коррозионную стойкость и хорошую рентгенопрозрачность. Оно также обладает хорошей электрической и теплопроводностью, а также хорошими свойствами электромагнитного экранирования и другими свойствами.
По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в три раза превышает модуль Юнга стекловолокна; по сравнению с волокном Kevlar, его модуль Юнга примерно в два раза больше, чем у волокна Kevlar. Оно нерастворимо и не набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, обладает выдающейся коррозионной стойкостью.
15 февраля 2016 года Китай преодолел контроль и блокаду Японии, чтобы разработать высокоэффективное углеродное волокно.
Состав и структура углеродного волокна
Углеродное волокно - это неорганическое полимерное волокно с содержанием углерода более 90%. Среди них те, содержание углерода в которых превышает 99%, называются графитовыми волокнами. Микроструктура углеродного волокна аналогична искусственному графиту, который представляет собой турбостратную графитовую структуру. Расстояние между слоями углеродного волокна составляет около 3,39–3,42 ангстрема. Атомы углерода в каждом параллельном слое расположены не так регулярно, как в графите, а слои связаны силами Ван-дер-Ваальса.
Считается, что структура углеродного волокна обычно состоит из двумерно упорядоченных кристаллов и пор. Содержание, размер и распределение пор оказывают большое влияние на свойства углеродного волокна.
Когда пористость ниже определенного критического значения, пористость не оказывает очевидного влияния на прочность межслойного сдвига, прочность при изгибе и прочность при растяжении композитов из углеродного волокна. Некоторые исследования показывают, что критическая пористость, вызывающая снижение механических свойств материала, составляет 1–4%. Когда содержание объема пор находится в диапазоне 0–4%, на каждые 1% увеличения содержания объема пор прочность межслойного сдвига снижается примерно на 7%. Исследования ламинатов из эпоксидной смолы и бисмалеимидной смолы из углеродного волокна показывают, что когда пористость превышает 0,9%, прочность межслойного сдвига начинает снижаться. Из экспериментов известно, что поры в основном распределены между волокнистыми пучками и на межслойной границе. Более того, чем выше содержание пор, тем больше размер пор, что значительно уменьшает площадь межслойной границы в ламинате. Когда материал подвергается нагрузке, он склонен к разрушению вдоль межслойного слоя, что также является причиной того, что прочность межслойного сдвига относительно чувствительна к порам. Кроме того, поры являются областями концентрации напряжений со слабой несущей способностью. При нагрузке поры расширяются, образуя длинные трещины, что приводит к повреждению.
Даже два ламината с одинаковой пористостью (с использованием разных методов препрега и методов производства в одном и том же цикле отверждения) демонстрируют совершенно разное механическое поведение. Конкретные значения снижения механических свойств с увеличением пористости различны, показывая, что влияние пористости на механические свойства имеет большую дисперсию и плохую повторяемость. Из-за включения многих переменных факторов влияние пор на механические свойства композитных ламинатов является очень сложной проблемой. Эти факторы включают в себя: форму, размер и положение пор; механические свойства волокон, матрицы и интерфейсов; статические или динамические нагрузки.
По сравнению с пористостью и коэффициентом формы пор, размер и распределение пор оказывают большее влияние на механические свойства. Обнаружено, что большие поры (площадь > 0,03 мм²) оказывают неблагоприятное воздействие на механические свойства, что связано с влиянием пор на распространение трещин в межслойной области, обогащенной смолой.
Физические свойства
Углеродное волокно сочетает в себе высокую прочность на растяжение углеродных материалов и мягкую технологичность волокон, что делает его новым материалом с превосходными механическими свойствами. Прочность углеродного волокна на растяжение составляет около 2–7 ГПа, а модуль упругости при растяжении - около 200–700 ГПа. Плотность составляет около 1,5–2,0 грамма на кубический сантиметр, что связано со структурой волокна-прекурсора и в основном определяется температурой обработки карбонизации. Как правило, после высокотемпературной графитизации при 3000°C плотность может достигать 2,0 грамма на кубический сантиметр. Кроме того, оно очень легкое по весу, с удельным весом легче алюминия, менее 1/4 от стали, и удельной прочностью в 20 раз больше, чем у железа. Коэффициент теплового расширения углеродного волокна отличается от коэффициента теплового расширения других волокон, и он обладает характеристикой анизотропии. Удельная теплоемкость углеродного волокна обычно составляет 7,12. Теплопроводность уменьшается с повышением температуры; она отрицательна в направлении, параллельном волокну (0,72–0,90) и положительна в направлении, перпендикулярном волокну (32–22). Удельное сопротивление углеродного волокна зависит от типа волокна. При 25°C высокомодульное углеродное волокно составляет 775, а высокопрочное углеродное волокно - 1500 на сантиметр. Это делает углеродное волокно обладающим самой высокой удельной прочностью и удельным модулем среди всех высокоэффективных волокон. По сравнению с металлическими материалами, такими как титан, сталь и алюминий, углеродное волокно обладает характеристиками высокой прочности, высокого модуля упругости, низкой плотности и малого коэффициента линейного расширения с точки зрения физических свойств и может быть названо королем новых материалов.
Помимо обладания характеристиками общих углеродных материалов, углеродное волокно имеет заметно анизотропную и мягкую форму, может быть переработано в различные ткани, и благодаря своей небольшой удельной массе оно демонстрирует высокую прочность вдоль направления оси волокна. Композиты из углеродного волокна, армированные эпоксидной смолой, имеют самый высокий комплексный показатель удельной прочности и удельного модуля среди существующих конструкционных материалов. Прочность на растяжение композитов из углеродного волокна и смолы обычно составляет более 3500 МПа, что в 7–9 раз больше, чем у стали, а модуль упругости при растяжении составляет 230–430 ГПа, что также выше, чем у стали; поэтому удельная прочность CFRP, то есть отношение прочности материала к его плотности, может достигать более 2000 МПа, в то время как удельная прочность стали A3 составляет всего около 59 МПа, а ее удельный модуль также выше, чем у стали. По сравнению с традиционным стекловолокном, его модуль Юнга (физическая величина, представляющая свойства материала при растяжении или сжатии в пределах упругости) более чем в три раза превышает модуль Юнга стекловолокна; по сравнению с волокном Kevlar, его модуль Юнга примерно в два раза больше, чем у волокна Kevlar. Испытания ламинатов из эпоксидной смолы и углеродного волокна показывают, что с увеличением пористости снижаются как прочность, так и модуль упругости. Пористость оказывает большое влияние на прочность межслойного сдвига, прочность при изгибе и модуль упругости при изгибе; прочность на растяжение снижается относительно медленно с увеличением пористости; пористость меньше влияет на модуль упругости при растяжении.
Углеродное волокно также обладает превосходной тонкостью (одним из выражений тонкости является граммы волокна длиной 9000 метров), обычно всего около 19 граммов, а прочность на растяжение составляет 300 кг на микрон. Немногие другие материалы обладают таким рядом превосходных свойств, как углеродное волокно, поэтому оно используется в областях с жесткими требованиями к тонкости, жесткости, весу и усталостным характеристикам. При отсутствии контакта с воздухом и окислителями углеродное волокно выдерживает высокие температуры выше 3000 градусов, обладая выдающейся термостойкостью. По сравнению с другими материалами, прочность углеродного волокна начинает снижаться только при температуре выше 1500°C, и чем выше температура, тем больше прочность волокна. Радиальная прочность углеродного волокна не так хороша, как осевая прочность, поэтому углеродное волокно боится радиальной силы (то есть его нельзя завязывать в узлы), в то время как свойства усов других материалов уже значительно снизились. Кроме того, углеродное волокно также обладает хорошей устойчивостью к низким температурам, например, не становится хрупким при температуре жидкого азота.
Химические свойства углеродного волокна аналогичны свойствам углерода. За исключением того, что оно может окисляться сильными окислителями, оно инертно к общим щелочам. Когда температура в воздухе превышает 400°C, происходит очевидное окисление, образующее CO и CO₂. Углеродное волокно обладает хорошей коррозионной стойкостью к общим органическим растворителям, кислотам и щелочам, нерастворимо и не набухает, обладает превосходной коррозионной стойкостью, без каких-либо проблем с ржавчиной. Некоторые ученые погрузили углеродное волокно на основе PAN в сильный щелочной раствор гидроксида натрия в 1981 году, и спустя более 30 лет оно все еще сохраняет свою форму волокна. Однако его ударопрочность низкая, и оно легко повреждается. Оно окисляется под действием сильных кислот. Электродвижущая сила углеродного волокна положительна, а алюминиевого сплава - отрицательна. Когда композиты из углеродного волокна используются в сочетании с алюминиевыми сплавами, будут возникать явления металлизации, науглероживания и электрохимической коррозии. Поэтому углеродное волокно необходимо обработать поверхность перед использованием. Углеродное волокно также обладает такими свойствами, как маслостойкость, радиационная стойкость, радиостойкость, поглощение токсичных газов и замедление нейтронов.
Теплое напоминание
О счетах-фактурах
Наша компания может предоставить обычные счета-фактуры на добавленную стоимость и специальные счета-фактуры на добавленную стоимость. При единовременной покупке товаров на сумму 100 юаней или более может быть предоставлена обычная счет-фактура на добавленную стоимость, а при покупке на сумму 1000 юаней или более может быть предоставлена специальная счет-фактура на добавленную стоимость. Вы можете оставить сообщение продавцу с названием счета-фактуры или нажать на службу поддержки клиентов, чтобы сообщить им название счета-фактуры онлайн!
Примечания при получении товара
Все товары в нашем магазине проходят строгий осмотр профессионалами перед отправкой. Пожалуйста, обязательно осмотрите товар перед подписанием формы экспресс-доставки. Если курьер не согласен сначала осмотреть товар перед подписанием, вы должны распаковать и проверить товар сразу после подписания в присутствии курьера. Если возникнут какие-либо проблемы, немедленно свяжитесь с нами по номеру телефона отправителя, указанному в форме экспресс-доставки. Нормальное подтверждение подписи (включая подписи членов семьи, швейцаров и т. д.) будет рассматриваться как подтверждение целостности товара. Мы не будем компенсировать какие-либо повреждения, недостающие предметы и т. д., о которых сообщается после этого.
Услуга возврата и обмена
Срок возврата и обмена в нашем магазине составляет 7 дней, рассчитывается на основе времени, когда клиент подписывает посылку в квитанции курьера. Если клиенты обнаруживают такие проблемы, как проблемы с качеством или недостающие предметы при осмотре товара во время доставки курьером, мы несем расходы по доставке в оба конца для безусловного возврата и обмена. Если вы приобретете товар, который вам не подходит или который вам не нравится, вы можете вернуть или обменять его при условии, что товар и его аксессуары совершенно новые и не влияют на вторичные продажи. За возврат или обмен по личным причинам расходы по доставке в оба конца несете вы. Если вам необходимо вернуть или обменять товар, пожалуйста, оставьте идентификатор Wangwang продавца в возвращенной посылке для проверки, чтобы облегчить более быструю и эффективную обработку соответствующих вопросов для вас.
Послепродажное обслуживание
Наша команда всегда готова общаться с вами при любых обстоятельствах, чтобы решить ваши проблемы. На основе взаимопонимания мы стремимся достичь беспроигрышной ситуации: мы получаем ваше доверие и расположение, и в то же время вы получаете наши продукты и услуги. Мы надеемся, что каждый клиент сможет стать долгосрочным доверенным партнером, который поддерживает нас, и что мы сможем достичь последовательного взаимопонимания на долгое время.
Мы ценим отзывы, данные каждым клиентом. Если вы удовлетворены, пожалуйста, поставьте нам положительный отзыв и полную оценку. Мы будем очень благодарны и продолжим усердно работать. Если вы столкнулись с какими-либо неприятностями во время покупок или у вас возникли какие-либо вопросы, обязательно свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. Наша служба поддержки клиентов обязательно решит ваши проблемы. Пожалуйста, не ставьте средний или отрицательный отзыв, не связавшись с нами. Если вы не согласны с этим, пожалуйста, воздержитесь от покупки. Мы надеемся, что мы сможем оставить друг другу приятные воспоминания!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
