タイリ TC35R-12K カーボンファイバーヤード イエローラベル,フォルモサ TC35R-12K カーボンファイバーヤード

製品説明

深?? チューリング・エボリューション・テクノロジー株式会社 (株) は,広東省のトップ100企業に所属している. 総資産は1億元近くで,2006年9月に設立された.T300とT700級のキロトンレベルの技術が熟達しましたT800とM30級の100トンの技術と,主要な技術とコア機器に関する独立した知的財産権を保有している.

設立以来,深?? チューリング・エボリューション・テクノロジー株式会社は,国内炭素繊維市場での売上の大半を占める約1万トンの炭素繊維の販売を蓄積した.

その製品は,炭素-炭素複合材料,複合ケーブルコア,圧力容器,医療機器,土木工学,建設,スポーツとレジャー分野でも航空宇宙,兵器産業,原子力産業などの国家防衛や軍事分野での試験で良好な評価を受けましたそして,新しいエネルギー自動車などの新興分野での広範な応用があります鉄道輸送,風力発電,海洋工学

株式会社シェンゼン・チューリング・エボリューション・テクノロジー (株) は,中国の広東市シェンゼン特別経済圏に位置する.炭素繊維前駆物研究開発を含む統合ソリューションを世界に提供することにコミットしています現在,炭素繊維前駆物生産能力は13台.炭素繊維の生産能力は5千トンだ高性能炭素繊維を製造するためのドライジェット湿糸技術を開発した企業です高性能の炭素繊維前駆物と炭化物生産ラインの完全なセットを独立して研究し,開発しました超大容量ポリメリゼーションなどの基本的な技術プロセスをマスターしたSYT45,SYT49,SYT45,SYT49,SYT45,SYT45,SYT45,SYT49,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT45,SYT46,SYT46,SYT48,SYT48,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,SYT49,S49,SYT49,S49,S49,SSYT55級の高性能炭素繊維を大規模に安定的に.

シェンゼン・チューリング・エボリューション・テクノロジー株式会社 (株) は,ISO9001品質管理システム認証,ISO14001環境管理システム認証,OHSAS18001 労働安全衛生管理システム認証高性能繊維試験センターと新しい製品研究開発センターを設立しました炭素繊維と前駆物製品の国家標準の策定に参加しています.

炭素繊維 (CF) は,高強度高モジュール繊維で95%以上の炭素を含む新しいタイプの繊維材料です.微結晶のグラフィット材料で,フラークグラフィット微結と他の有機繊維を軸の方向に沿って積み重ねることで作られる炭素繊維は"外側が柔らかく,内側が硬い".金属アルミニウムよりも軽く,しかし鉄鋼よりも強い.また,耐腐蝕性と高モジュール性も備えています国防や軍事産業,民間用途の両方で重要な材料となっています.繊維繊維の繊維繊維の繊維繊維の繊維繊維の繊維繊維の繊維繊維の繊維強化繊維の新しい世代です

カーボン繊維は多くの優れた特性があります 高軸強度とモジュール,低密度,高特異性,酸化しない環境における超高温耐性, 疲労耐久性,非金属と金属間の特異熱と電気伝導性,アニゾトロピーのある小さな熱膨張系数,良好な耐腐蝕性X線に透透性が良いまた,電気と熱の伝導性が良し,電磁気遮蔽性能も優れている.

伝統的なガラス繊維と比較すると ユングの炭素繊維のモジュールが ガラス繊維の3倍以上でケヴラー繊維の2倍くらいです溶けない,有機溶媒,酸,塩基に膨らまない,優れた耐腐蝕性がある.

2016年2月15日 中国が日本の規制や封鎖を突破し 高性能炭素繊維を開発しました

構成 と 構造

炭素繊維は,炭素含有量が90%以上の無機ポリマー繊維である.そのうちの,炭素含有量が99%以上のものは,グラファイト繊維と呼ばれる.炭素 繊維 の 微細 な 構造 は 人工 グラフィット と 似 て い ます炭素繊維の層間の距離は約3.39〜3.42アングストラムである.各並列層 の 炭素 原子 は,グラフィット の よう に 規則 的 に 配置 さ れ て い ませ んヴァン・デル・ワールス力によって連結しています

炭素繊維の構造は,通常,二次元的に秩序付けられた結晶と毛穴から構成されていると考えられます.カーボンファイバーの性能に大きな影響を与える.

孔隙が一定の臨界値を下回ると,孔隙は,炭素繊維複合材料のインターラミナー切断強度,屈曲強度,拉伸強度に明らかな影響がない.材料の機械的性質が低下する重大な孔隙は1%~4%であることが示されている.毛孔体積が0~4%の範囲にある場合,毛孔体積が1%増加するごとに,インターラミナー切断強度は約7%減少します.炭素繊維のエポキシ樹脂と炭素繊維のビスマレイミド樹脂ラミナットの研究で,孔隙が0を超えると.9%,インターラミナー切断強度は低下し始めます.試験により,毛孔は主に繊維束とインターラミナーインターフェースの間に分布することが示されています.さらに,毛孔含有量が高くなるほど,毛孔の濃度が低下します.,毛孔の大きさが大きいほど,ラミネート内のインターラミナーインターフェースの面積が大幅に減少します.材料がストレスを受ける場合,インターラミナーが故障する傾向があります.毛穴に比較的敏感である理由です.また,毛孔は負荷承受能力が弱いストレスの集中領域である.ストレスのとき,毛孔は長裂を形成し,損傷を引き起こすように膨張する.

同じ毛孔度を持つラミネート (同じ固化サイクルで異なるプリプレグ方法と製造方法を使用) が2つであっても,完全に異なる機械的振る舞いを示します.メカニカルプロパティの減少の特異値は,孔隙が増加するにつれて変化します., 孔隙性の機械的特性への影響は,大きな分散性と重複性が低いことを示しています.多くの変数因子を含むため,複合ラミナットの機械的特性への毛穴の影響は非常に複雑な問題ですこれらの要因には,毛穴の形,サイズ,位置,繊維,マトリックス,インターフェースの機械的特性,静的または動的負荷が含まれます.

毛孔の大きさと分布は,毛孔の毛孔性と毛孔面比と比較して,機械的性質により大きな影響を及ぼします.03mm2) は,機械的特性に悪影響を及ぼす.毛穴が樹脂が豊富に含まれるインターラミナー領域の亀裂の広がりに及ぼす影響による.

物理 的 な 特質

炭素繊維は,炭素材料の強い拉伸強さと繊維の柔らかい加工性を組み合わせて,優れた機械特性を持つ新しい材料となっています.炭素繊維の張力強度は約2〜7 GPa密度は約1.5から2.0グラム/立方センチメートル,これは前駆繊維の構造に関連しており,主に炭化処理の温度によって決定される.一般的に,高温グラフィティゼーション処理後,3000°Cでは,密度は3cm3あたり2.0gに達します.固有重量がアルミニウムより軽い炭素繊維の熱膨張係数は他の繊維と異なる.そしてアニゾトロピーの特徴があります炭素繊維の特異熱容量は通常7である.12熱伝導性は温度上昇とともに低下し,繊維の平行方向では負である (0.72〜0.0).繊維 (32〜22) に垂直の方向でプラス炭素繊維の特異抵抗は繊維の種類に関係する. 25°Cで,高モジュール炭素繊維は特異抵抗775,高強度な炭素繊維は,センチメートルあたり1500の特異性抵抗を持っています炭素繊維は,高性能繊維の中で,最も高い固体強度と固体モジュールを持っています.チタン,鋼,アルミなどの金属材料と比較して,炭素繊維は強度が高い特性があります高モジュール,低密度,細い線形膨張係性があり,新しい材料の王と呼ばれます.

炭素繊維は,一般的な炭素材料の特徴に加えて,非常にアニゾトロプ的で柔らかい形状を持ち,様々な繊維に加工することができます.固有重力が低いため繊維軸の方向に沿って高強度を示しています炭素繊維で強化されたエポキシ樹脂複合材料は,既存の構造材料の中で,特異強度と特異モジュールの最も高い包括的な指標を持っています.炭素繊維樹脂複合材料の張力強度は,一般的に3500MPa以上であり,鉄鋼の7~9倍であり,張力弾性電極は230~430GPaである.鉄鋼よりも高いしたがって,CFRPの固さ,すなわち材料の固さと密度の比は2000MPaを超えることができるが,A3鋼の固さはわずか59MPa程度である.固体モジュールは鋼よりも高い伝統的なガラス繊維と比較するとそのヤングモジュール (弾性限界内の材料の拉伸性または圧縮性特性を表す物理的量) はガラス繊維の3倍以上ですカーボンファイバーエポキシ樹脂ラミナットの試験では,孔隙が増加すると,強度とモジュールの両方が減少します孔隙は,インターラミナー切断強度,折りたたみ強度,折りたたみモジュールに非常に重要な影響を及ぼし,折りたたみ強さは,孔隙が増加するにつれて比較的ゆっくりと減少します.拉伸電極は毛孔性によって影響が少ない..

炭素繊維は 繊維の細さにも優れています (細さの表れの一つは 9000メートル長さの繊維のグラムです) 一般的には約 19グラムです張力力はマイクロンあたり300kgまで炭素繊維 の よう に 優れた 特性 を 備える 材料 は ほとんど ない の で,頑丈 性,硬さ,重量,疲労 特性 に 関する 厳格 な 要求 を 抱く 分野 で 用い られ ます.空気や酸化物質と接触しない場合炭素繊維は高温3000度以上の高温に耐えるため 熱耐性が優れています炭素繊維の強さは,温度が1500°C以上になるとのみ減少し始めます.炭素繊維の放射線強さは軸強さほど良くないため,炭素繊維は放射線力に敏感である (すなわち,結びつけられない)さらに,炭素繊維は低温耐性も良い.液体窒素の温度で脆くならない.

炭素繊維の化学的性質は,炭素と類似している. 強い酸化物質によって酸化される以外は,一般アルカリに惰性である. 空気の温度が400°Cを超える場合,明らかな酸化が起こります炭素繊維は,一般的有機溶媒,酸,塩基に対する耐腐蝕性があり,不溶性であり,腫れません.また,耐腐蝕性も優れています.腐る問題がない1981 年 に,一部の 研究 者 は PAN 基 の 炭素 繊維 を 強い 塩基 塩基 塩酸 溶液 に 浸し込み,30 年 以上 後 も 繊維 形 を 保ち て い ます.しかし,衝撃耐性は低いし 簡単に損傷する強い酸の作用で酸化される.炭素繊維の電動力は正であり,アルミニウム合金の電動力は負である.炭素繊維複合材がアルミニウム合金と併用される場合金属の炭化,炭化,電気化学腐食現象が発生する.したがって,炭素繊維は使用前に表面処理を受けなければならない.炭素 繊維 は,油 に 耐える 特性 も あり ます放射線抵抗,放射線抵抗,有毒ガスの吸収,中性子の適度

温かい思い出

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