Krótki opis: Zanurzmy się w to — zobaczmy to rozwiązanie w akcji i zwróćmy uwagę na kluczowe momenty. Ten film pokazuje, jak pocięte włókno węglowe zwiększa tarcie w klockach hamulcowych i tarczach sprzęgła. Zobaczysz proces produkcji, kluczowe właściwości techniczne i różnorodne zastosowania przemysłowe, od lotnictwa po motoryzację.
Powiązane cechy produktu:
Pocięte włókna węglowe są wytwarzane przez cięcie ciągłych włókien w celu uzyskania równomiernego rozproszenia i prostego przetwarzania.
Zapewnia ulepszone właściwości tarcia, idealne do okładzin hamulcowych, tarcz sprzęgła i zastosowań z filcu węglowego.
Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie 3500 MPa i modułem sprężystości 228 GPa, co zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne.
Zawartość węgla powyżej 95% zapewnia wysoką czystość i stałą jakość materiału.
Dostępne w różnych długościach od 1 mm do 100 mm, aby dopasować się do różnych wymagań produkcyjnych.
Może być dostarczany w typach zawierających żywicę lub niezawierających żywicy, do integracji z elastycznymi materiałami kompozytowymi.
Wykazuje doskonałą przewodność elektryczną o rezystywności 1,0-1,6Ωcm do zastosowań elektrotermicznych.
Utrzymuje niską gęstość 1,75 g/cm³ przy jednoczesnym oferowaniu wytrzymałości przewyższającej stal.
Często zadawane pytania:
Jakie są główne zastosowania pociętego włókna węglowego?
Pocięte włókno węglowe jest szeroko stosowane w klockach hamulcowych, tarczach sprzęgła, sprzęcie wojskowym, materiałach budowlanych, produktach elektrotermicznych, materiałach ekranujących oraz tworzywach wzmocnionych do komponentów motoryzacyjnych i lotniczych.
Jakie specyfikacje techniczne definiują jakość ciętego włókna węglowego?
Kluczowe specyfikacje obejmują zawartość węgla >95%, wytrzymałość na rozciąganie 3500 MPa, moduł Younga 228 GPa, gęstość 1,75 g/cm³, oraz średnicę włókna 7 µm o okrągłym przekroju.
Jakie są różnice między pociętym włóknem węglowym a ciągłym włóknem węglowym?
Pocięte włókno węglowe zapewnia równomierne rozproszenie, różnorodne metody podawania i prostsze procesy, co sprawia, że nadaje się do zastosowań, w których ciągłe włókna nie są praktyczne.
Jakie są zalety stosowania ciętego włókna węglowego w materiałach kompozytowych?
Zapewnia wyższą wytrzymałość niż stal, mniejszą gęstość niż aluminium, doskonałą odporność na korozję i doskonałą przewodność cieplną, zachowując jednocześnie elastyczność dla różnych procesów produkcyjnych.