고품질의 일본 탄소 섬유 핵 추출 탄소 팩, 재접속 탄소 팩

제품 설명

제품 소개

?? 진 튜링 에볼루션 테크놀로지 (Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd.) 는 광둥성 상위 100개 기업에 속해 있다. 2006년 9월에 설립되었으며 총 자산은 1억 원에 육박한다.회사는 T300 및 T700 등급의 킬로톤 수준의 기술을 마스터했습니다., T800 및 M30 등급의 100톤 수준의 기술뿐만 아니라 주요 기술과 핵심 장비에 대한 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있습니다.

설립 이래로 첸젠 튜링 에볼루션 테크놀로지 (Shenzhen Turing Evolution Technology Co., Ltd.) 는 탄소 섬유 판매량을 거의 1만 톤으로 축적했습니다.국내 탄소 섬유 시장에서 판매량의 대부분을 차지합니다..

그 제품은 탄소-탄소 복합재료, 복합 케이블 코어, 압력 용기, 의료기기, 토목공학 및 건설 등 산업 분야에서 널리 사용됩니다.스포츠와 레저 분야에서도국방과 항공우주, 무기산업, 핵산업 등 군사 분야에서 좋은 평가를 받았습니다.그리고 새로운 에너지 차량과 같은 신흥 분야에서 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다., 철도 운송, 풍력 발전, 해양 공학

?? 진 튜링 에볼루션 테크놀로지 (주) 는 중국 광둥에서 국가적 수준의 경제구역인?? 진 특별경제구역에 위치하고 있다.이 회사는 탄소 섬유 선구자 연구 및 개발을 포함한 통합 솔루션을 세계에 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다., 탄소 섬유 생산, 탄소 섬유 복합 제품 연구 개발. 현재 13의 탄소 섬유 선구자 생산 능력을 가지고 있습니다.2천 톤, 탄소 섬유 생산 용량 51,000톤입니다. It is the first domestic enterprise to realize kiloton-level fiber industrialization production and the first domestic enterprise to develop high-performance carbon fiber prepared by dry-jet wet spinning technology회사는 독립적으로 연구 개발 및 고성능 탄소 섬유 선구자 및 탄화 생산 라인의 완전한 세트를 구축,초대 용량 폴리메리제이션과 같은 핵심 기술 프로세스를 마스터한 것, 건조 제트 습기 회전 및 균일한 사전 산화 탄화, 그리고 주요 장비 제조. 그것은 안정적으로 SYT45, SYT49를 생산 할 수 있습니다.SYT55 등급의 고성능 탄소섬유.

첸젠 튜링 에볼루션 테크놀로지 (주) 는 ISO9001 품질 관리 시스템 인증, ISO14001 환경 관리 시스템 인증,OHSAS18001 업무안전보건관리시스템 인증, ISO10012 측정 테스트 시스템 인증. Zhongfu Shenying는 고성능 섬유 테스트 센터와 새로운 제품 연구 개발 센터를 설립했습니다.그리고 국내 탄소 섬유 및 선행물 제품에 대한 국가 표준의 수립에 참여했습니다..

탄소 섬유 (CF for short) 는 95% 이상의 탄소를 포함하는 고강도 및 고모두 섬유를 가진 새로운 유형의 섬유 재료입니다.그것은 껍질의 그래피트 미세 결정과 다른 유기 섬유를 섬유의 축 방향으로 쌓아 놓음으로써 만들어진 미세 결정성 그래피트 물질입니다.탄소 섬유 는 "외면 은 부드럽고 안면 은 단단하다". 금속 알루미늄 보다 무게 가 가벼우지만 강철 보다 강하다.그것은 또한 부식 저항과 높은 모듈의 특성을 가지고 있습니다., 국가 방위 및 군사 산업뿐만 아니라 민간 응용 분야에서 중요한 재료가됩니다.탄소 재료의 고유한 특성을 가지고있을뿐만 아니라 섬유 섬유의 부드러운 가공성을 가지고 있습니다., 새로운 세대의 강화 섬유로 만들어집니다.

탄소섬유는 많은 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 그것은 높은 축 강도와 모듈, 낮은 밀도, 높은 특정 성능,산화되지 않는 환경에서 극도로 높은 온도에 내성이, 좋은 피로 저항성, 특이 열 및 비금속과 금속 사이의 전기 전도성, 소형 열 팽창 계수와 애니소트로피, 좋은 부식 저항성,그리고 엑스레이 투명성도 좋고또한 열 및 전기 전도성 및 전자기 보호 특성을 갖추고 있습니다.

전통적인 유리섬유와 비교하면, 탄소섬유의 영 모듈은 유리섬유의 3배가 넘습니다.그 영의 모듈은 케블러 섬유의 두 배 정도입니다.유기 용매, 산소 및 알칼리에서 용해되지 않고 부풀지 않으며 뛰어난 부식 저항성을 가지고 있습니다.

2016년 2월 15일, 중국은 일본의 규제 봉쇄를 깨고 고성능 탄소섬유를 개발했습니다.

구성 및 구조

탄소섬유는 탄소 함량이 90% 이상인 무기 중합물 섬유이다. 그 중 탄소 함량이 99% 이상인 섬유는 그래피트 섬유라고 한다.탄소 섬유 의 미세 구조 는 인위적 인 그래피트 와 비슷 하다탄소 섬유 층 사이의 간격은 약 3.39 ~ 3.42 안그스트롬입니다.각 평행층 의 탄소 원자 들 은 그래피트 처럼 규칙적 으로 배열 되어 있지 않다, 그리고 층들은 반데르왈스 힘에 의해 연결되어 있습니다.

탄소섬유의 구조는 일반적으로 2차원 순서로 정렬된 결정과 포로로 구성되어 있다고 간주됩니다.포스의 분포는 탄소 섬유의 성능에 상당한 영향을 미칩니다..

포러시티가 특정 결정적 값 이하일 때, 포러시티는 탄소섬유 복합재의 횡단 강도, 굴절 강도 및 팽창 강도에 명백한 영향을 미치지 않습니다.일부 연구에서는 재료의 기계적 특성을 감소시키는 결정적인 뚫림성이 1%~4%에 달한다고 지적했습니다.포어 부피 함량이 0~4%의 범위에서, 포어 부피 함량이 1% 증가할 때마다, 인터라미나르 절단 강도는 약 7% 감소한다.탄소 섬유 에포시 樹脂 및 탄소 섬유 비스말레이마이드 樹脂 라미네이트에 대한 연구는.9%, 횡단 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니포스 함량이 높을수록, 포스 크기가 커질수록 라미네이트 내의 인터 라미너 인터페이스 면적이 현저하게 감소합니다. 물질이 스트레스가되면 인터 라미너 고장이 발생합니다.이 때문에, 횡단 껍질 사이의 절단 강도는 포스에 상대적으로 민감합니다.또한, 틈은 부담을 덜 수 있는 스트레스 농도 영역이다. 스트레스가 있을 때, 틈은 길게 찢어지고, 손상을 입게 된다.

같은 엽기성을 가진 두 개의 라미네이트도 (同一固化周期에서 다른 prepreg 방법과 제조 방법을 사용하여) 완전히 다른 기계적 행동을 나타냅니다.가공성 증가와 함께 기계적 특성의 감소의 특이 값은 다양합니다., 매끄러움의 기계적 특성에 미치는 영향은 큰 분산과 낮은 반복성을 가지고 있음을 보여줍니다. 많은 변수 요인을 포함하기 때문에,복합 라미네이트의 기계적 특성에 대한 포스의 영향은 복잡한 문제입니다.이 요인 들 은: 구멍 의 모양, 크기, 위치, 섬유, 매트릭스 및 인터페이스 의 기계적 특성, 정적 또는 역학적 부하 를 포함한다.

포러성 및 포어 면비와 비교하면 포어의 크기와 분포가 기계적 특성에 더 큰 영향을 미친다. 큰 포어 (면적 > 0.03 mm2) 는 기계적 특성에 부정적인 영향을 미칩니다., 이것은 틈이 틈이 틈이 틈이 틈이 틈이 틈이 틈이

물리적 특성

탄소 섬유는 탄소 재료의 강한 팽창 강성과 섬유의 부드러운 가공성을 결합하여 우수한 기계적 특성을 가진 새로운 재료로 만듭니다.탄소 섬유의 팽성 강도는 대략 2~7 GPa입니다., 그리고 팽창 모듈은 약 200 ~ 700 GPa입니다. 밀도는 대략 1.5 ~ 2.0g / cm3입니다. 이는 주로 탄화 온도에 의해 결정됩니다.원소 섬유의 구조와 관련있는 것 외에도일반적으로, 3000 °C의 고온 그래피티화 처리 후, 밀도는 1 cm3당 2.0g에 도달 할 수 있습니다. 또한 무게가 매우 가볍습니다.알루미늄보다 가벼운 특수중력탄소섬유의 열 확장 계수는 다른 섬유와 다릅니다.그리고 그것은 anisotropy의 특성을 가지고 있습니다탄소 섬유의 특이 열 용량은 일반적으로 7.12열전도율은 온도 증가에 따라 감소하고, 섬유와 평행한 방향으로 음수입니다 (0.72에서 0.90) 와 양은 섬유 (32 ~ 22) 에 수직 방향으로탄소 섬유의 특이 저항은 섬유의 종류와 관련이 있습니다. 25 ° C에서 고 모듈 탄소 섬유는 775이며 고 강도 탄소 섬유는 1 센티미터 당 1500입니다.이 때문에 탄소 섬유는 고성능 섬유 중 가장 높은 특이 강도와 특이 모듈을 가지고 있습니다.티타늄, 강철, 알루미늄과 같은 금속 재료와 비교하면, 탄소 섬유는 높은 강도, 높은 모듈, 낮은 밀도,그리고 작은 선형 팽창 계수는 물리적 특성에 따라, 그리고 새로운 재료의 왕이라고 불릴 수 있습니다.

일반적인 탄소 재료의 특성을 가지고 있는 것 외에도 탄소 섬유는 상당히 안이소트로프적이고 부드러운 모양을 가지고 있으며, 다양한 직물로 가공될 수 있습니다.그리고 그 낮은 특수 중력으로 인해, 그것은 섬유 축 방향으로 높은 강도를 보여줍니다.탄소 섬유로 강화 된 에포кси 樹脂 복합체는 기존 구조 재료 중 가장 높은 전체적 강도 지수 및 특정 모듈을 가지고 있습니다.탄소섬유 합성재의 팽성 강도는 일반적으로 3500 MPa 이상이며, 이는 강철의 7~9배이며, 팽성 탄력 모듈은 230~430 GPa입니다.또한 강철보다 높습니다.따라서 CFRP의 특이 강도, 즉 재료의 강도와 밀도의 비율은 2000 MPa 이상에 도달 할 수 있으며, A3 강철의 특이 강도는 약 59 MPa에 불과합니다.그리고 그 특이모듈도 강철보다 높습니다.전통적인 유리 섬유와 비교하면그 영 모듈 (유연 한계 내의 재료의 팽창 또는 압축 특성을 나타내는 물리적 양) 은 유리 섬유의 3배 이상입니다.케블러 섬유와 비교했을 때, 그 영 모듈은 케블러 섬유의 두 배 정도입니다.탄소 섬유 에포시 樹脂 laminates에 대한 시험은 강도와 모듈이 포러스성 증가와 함께 감소하는 것을 보여주었습니다포러시티는 융통성 절단 강도, 굴절 강도 및 굴절 모듈에 매우 중요한 영향을 미칩니다.팽창 모듈은 포러시티에 덜 영향을 받습니다..

탄소섬유는 또한 훌륭한 얇은 성질을 가지고 있습니다. 얇은 성질의 표현 중 하나는 9000미터 길이의 섬유의 그램입니다. 일반적으로 약 19그램 정도입니다.그리고 팽창력은 미크론당 300kg까지 높습니다.탄소 섬유 와 같이 훌륭 한 특성 을 가진 물질 은 거의 없으며, 따라서 탄소 섬유 는 강도, 딱딱성, 무게, 피로 특성 에 대한 엄격 한 요구 사항 이 있는 분야 에 사용 된다.공기 및 산화 물질과 접촉하지 않을 때탄소섬유는 3000도 이상의 고온에 견딜 수 있고, 다른 재료들과 비교하면탄소섬유의 강도는 1500°C 이상 온도가 높을 때만 감소하기 시작합니다., 온도가 높을수록 섬유 강도가 높아집니다. 탄소 섬유의 방사성 강도는 축 강도만큼 좋지 않으므로 탄소 섬유는 방사력 (즉,매듭을 묶을 수 없습니다), 다른 재료의 콧수염 특성은 이미 크게 감소했습니다. 또한 탄소 섬유는 낮은 온도에도 좋은 저항을 가지고 있습니다.액체 질소 온도에서 깨지지 않는.

탄소 섬유의 화학적 특성은 탄소와 유사하다. 강한 산화 물질에 의해 산화 될 수 있는 것을 제외하고는 일반적인 알칼리에 무활성이다.공기 온도가 400°C 이상이면, 명백한 산화가 발생하여 CO와 CO2를 생성합니다. 탄소 섬유는 일반적으로 유기 용매, 산, 알칼리에 대한 좋은 부식 저항성을 가지고 있으며, 불분해되고 부풀지 않습니다.융통성이 뛰어난어떤 학자들은 1981년에 탄소 탄소 탄소를 강한 알칼리성 나트륨 하이드록시드 용액에 담겼습니다.여전히 섬유 형태를 유지하고 있습니다.탄소 섬유의 전기 운동 힘은 양수이고, 탄소 섬유의 전기 운동 힘은 양성이다.알루미늄 합금의 음수탄소 섬유 복합재가 알루미늄 합금과 결합되어 사용되면 금속 탄화, 탄화 및 전기 화학 부식 현상이 발생합니다. 따라서,탄소 섬유는 사용 전에 표면 처리를 받아야 합니다.탄소섬유는 또한 기름 저항, 방사선 저항, 방사선 저항, 독성 가스 흡수 및 중성자 중화 등의 특성을 가지고 있습니다.

따뜻하게 상기시켜

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