Productdetails
Shenzhen Turing New Materials Co., Ltd. (afgekort als: Turing New Materials) is gevestigd in Bao'an District, Shenzhen, met een geregistreerd kapitaal van 31 miljoen yuan. Het bedrijf werd opgericht door de heer Zhao Ping, winnaar van de Nationale Tweede Prijs voor Vooruitgang in Wetenschap en Technologie, en professor Chen Hua, een bekende Chinese expert op het gebied van enkellaags grafeenoxide. Het is een toonaangevende onderneming in enkellaags grafeenoxide, die de research en development, productie, verkoop en applicatieontwikkeling van grafeen integreert. Het behoort tot de top in de industrie qua technisch niveau en merkpopulariteit. Het is achtereenvolgens erkend als een "High-Tech Enterprise", een talenteneenheid van Shenzhen's "Double Hundred Plan", en een "Pilot Innovative Enterprise" in Shenzhen. Het heeft de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen behaald en is een directeurseenheid van de Graphene Industry Technology Innovation Strategic Alliance, een directeurseenheid van de Guangdong Graphene Industry Technology Promotion Association en een vice-voorzitterseenheid van de Shenzhen New Materials Association.
Turing New Materials grijpt stevig de kerntechnologieën in grafeenproductie en -toepassing vast en is een onderneming die zich bezighoudt met de productie van grafeenpoeder met behulp van de fysische methode. Alle grafeenproducten van het bedrijf hebben onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Het heeft meer dan 40 grafeenuitvindingspatenten aangevraagd en heeft 21 nationale uitvindingspatenten, 2 modelpatenten en twee geregistreerde handelsmerken verkregen.
Het bedrijf heeft veel baanbrekend werk verricht in de grafeenindustrie. Het team van het bedrijf lanceerde in 2006 een commercieel R&D-project voor grafeen. Het team van het grafeencommercialiseringsproject bracht in 2009 de Chinese grafeenproducten en grafeenbedrijfsstandaarden uit en neemt nu actief deel aan het opstellen van industriële en nationale standaarden voor grafeen. In 2010 werd Turing's prijsstelling van grafeen op 5.000 yuan per gram "grafeen dat 15 keer duurder is dan goud" genoemd. In 2015 boekte Turing Technology een technologische doorbraak, waardoor de prijs van grafeenpoeder daalde tot minder dan 1 yuan per gram, en bouwde het ook China's eerste grafeenpoederproductielijn met een jaarlijkse capaciteit van 5.000 ton, waarmee het industriële probleem van hoge productiekosten van grafeen werd opgelost. De fysische methode voor grafeenproductie die onafhankelijk door Turing Technology is ontwikkeld, lost de problemen van afvalzuur en afvalwater bij de grafeenproductie op, waardoor een schone productie wordt gerealiseerd. Tot nu toe heeft Turing Technology de zesde generatie technologie ontwikkeld voor de productie van grafeenpoeder, waardoor milieuvriendelijke, goedkope, grootschalige massaproductie van hoogwaardig grafeen wordt bereikt.
Grafeen kan op grote schaal worden toegepast in vele gebieden, zoals nieuwe energiebatterijen, scheepsbouw, composietmaterialen, warmtegeleidende materialen, supercondensatoren, ontzilting van zeewater en biomedische producten. In 2014 stelde het bedrijf op innovatieve wijze het "Grafeen+"-concept voor, waarbij grafeen werd geïntroduceerd in toepassingsgebieden zoals nieuwe energie, hoogwaardige composietmaterialen en coatings, waardoor een nieuwe situatie voor grafeentoepassingen werd geopend. Het heeft nu grafeen geleidende agenten gelanceerd die speciaal zijn bedoeld voor lithiumbatterijen, grafeenproducten die speciaal zijn bedoeld voor rubber en kunststoffen, en grafeenproducten die speciaal zijn bedoeld voor anticorrosiecoatings. De grafeen geleidende agenten van Turing Company voor lithiumbatterijen zijn met succes geïntroduceerd in veel binnenlandse nieuwe energievoertuigbatterijbedrijven en grafeen komt in ons leven.
Turing New Materials houdt zich aan de bedrijfsgeest van "Onbeperkte Innovatie, Streven naar Perfectie" en creëert een nieuw hoofdstuk in de innovatieve toepassing van grafeen.
Grafeenoxide is een oxide van grafeen, met een bruingeelachtige kleur. Veelvoorkomende producten die op de markt verkrijgbaar zijn, zijn onder meer poeder-, vlok- en oplossingsvormen. Na oxidatie neemt het aantal zuurstofhoudende functionele groepen toe, waardoor de eigenschappen actiever worden dan die van grafeen. De eigen eigenschappen kunnen worden verbeterd door verschillende reacties met zuurstofhoudende functionele groepen.
Grafeenoxidevellen zijn producten die worden verkregen door chemische oxidatie en exfoliatie van grafietpoeder. Grafeenoxide bestaat uit een enkele atoomlaag, die op elk moment kan worden uitgebreid tot tientallen micrometers in laterale afmeting. Daarom overspant de structuur de typische schalen van algemene chemie en materiaalkunde. Grafeenoxide kan worden beschouwd als een onconventioneel type zacht materiaal, met de kenmerken van polymeren, colloïden, films en amfifiele moleculen. Grafeenoxide wordt al lange tijd beschouwd als een hydrofiele stof vanwege de uitstekende dispergeerbaarheid in water. Relevante experimentele resultaten tonen echter aan dat grafeenoxide in feite amfifiel is, met een eigenschapsverdeling van hydrofiel naar hydrofoob van de rand naar het midden van het grafeenvel. Zo kan grafeenoxide bestaan aan interfaces zoals oppervlakteactieve stoffen en de energie tussen interfaces verminderen. De hydrofiliteit ervan wordt algemeen erkend.
Na oxidatiebehandeling behoudt grafietoxide nog steeds de gelaagde structuur van grafiet, maar er worden veel zuurstofhoudende functionele groepen geïntroduceerd op elk grafeenvel in de lagen. De introductie van deze zuurstofhoudende functionele groepen maakt de structuur van een enkel grafeenvel zeer complex. Gezien de positie van grafeenoxide op het gebied van grafeenmaterialen, hebben veel wetenschappers geprobeerd een gedetailleerde en nauwkeurige beschrijving te geven van de structuur van grafeenoxide om verder onderzoek naar grafeenmaterialen te vergemakkelijken. Hoewel methoden zoals computersimulatie, Raman-spectroscopie en kernspinresonantie zijn gebruikt om de structuur ervan te analyseren, is de precieze structuur van grafeenoxide nog niet vastgesteld vanwege verschillende redenen (verschillende bereidingsmethoden, verschillen in experimentele omstandigheden en verschillende grafietbronnen hebben allemaal bepaalde effecten op de structuur van grafeenoxide). Het algemeen aanvaarde structurele model is dat hydroxyl- en epoxygroepen willekeurig worden verdeeld op het grafeenoxidevel, terwijl carboxyl- en carbonylgroepen aan de randen van het vel worden geïntroduceerd. Recente theoretische analyses hebben aangetoond dat de oppervlaktefunctionele groepen van grafeenoxide niet willekeurig worden verdeeld, maar een hoge mate van correlatie hebben.
vakmanschap
Grafeenoxide wordt over het algemeen verkregen door grafiet te oxideren met sterke zuren. Er zijn drie hoofdmethoden voor het bereiden van grafietoxide: de Brodie-methode, de Staudenmaier-methode en de Hummers-methode. De Hummers-methode wordt momenteel het meest gebruikt vanwege de relatief betere tijdigheid in het bereidingsproces en de hogere veiligheid. Het omvat een oxidatiereactie tussen kaliumpermanganaat in geconcentreerd zwavelzuur en grafietpoeder, wat resulteert in bruine grafietvlokken met afgeleide carbonzuurgroepen aan de randen en voornamelijk fenolische hydroxyl- en epoxygroepen op het vlak. Deze grafietvloklagen kunnen worden geëxfolieerd tot grafeenoxide door middel van ultrasone behandeling of krachtig roeren met hoge afschuiving, waardoor een stabiele, lichtbruingeelachtige enkellaagse grafeenoxidesuspensie in water ontstaat. Vanwege de ernstige functionalisering van het geconjugeerde netwerk vertonen grafeenoxidevlokken isolerende eigenschappen. Ze kunnen gedeeltelijk worden gereduceerd door middel van reductiebehandeling om chemisch gemodificeerde grafeenvlokken te verkrijgen. Hoewel het uiteindelijke grafeenproduct of gereduceerd grafeenoxide veel defecten heeft, wat leidt tot een lagere geleidbaarheid in vergelijking met onbewerkt grafeen, kan dit oxidatie-exfoliatie-reductieproces onoplosbaar grafietpoeder effectief bewerkbaar maken in water, wat een manier biedt om gereduceerd grafeenoxide te produceren. Bovendien is het bovenstaande proces, vanwege het eenvoudige proces en de oplosbaarheid in oplossingen, in industriële processen die massaproductie overwegen, een zeer aantrekkelijk proces geworden voor de productie van grafeen-gerelateerde materialen en componenten.
Tot op de dag van vandaag zijn er steeds weer nieuwe methoden ontstaan voor het bereiden van grafeenoxide, die grofweg kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: top-down methoden en bottom-up methoden. De eerste aanpak omvat het splitsen van vlokgrafiet en andere materialen om grafeenoxide te bereiden, vertegenwoordigd door verbeterde versies van de traditionele drie methoden, en omvat ook methoden zoals het splitsen (breken) van koolstofnanobuisjes. De laatste verwijst naar methoden voor het synthetiseren met behulp van verschillende koolstofbronnen, waarbij specifieke methoden divers en talrijk zijn.
Toepassing
Het toepassingsbereik van materialen is zeer breed. Grafeenoxide is een nieuw type koolstofmateriaal met uitstekende prestaties, met een groot specifiek oppervlak en overvloedige oppervlaktefunctionele groepen. Grafeenoxidecomposieten, waaronder polymeergebaseerde composieten en anorganische composieten, hebben nog bredere toepassingsgebieden. Daarom is de oppervlaktemodificatie van grafeenoxide een andere onderzoekssfocus geworden.
Het Shanghai Institute of Applied Physics, Chinese Academy of Sciences, ontdekte dat het toepassen van grafeenoxide in PCR-technologie de specificiteit, gevoeligheid en amplificatieopbrengst van PCR aanzienlijk kan verbeteren. Het kan ook primerdimeren elimineren die tijdens amplificatie worden gevormd, met een breed optimalisatiebereik, en kan op grote schaal worden toegepast op DNA-sjablonen van verschillende concentraties en complexiteiten. In vergelijking met andere koolstofnanomaterialen die in PCR-technologie zijn gebruikt, heeft grafeenoxide een uitstekender algeheel effect op PCR-optimalisatie.
Kennisgeving van de koper
Belofte van de winkelier
Alle producten in onze winkel zijn in natura gefotografeerd om hun oorspronkelijke uiterlijk zo realistisch mogelijk te herstellen. Er kunnen kleine verschillen zijn als gevolg van monitorredenen!!
Onze winkel garandeert dat alle producten van gegarandeerde kwaliteit zijn!
Als u de goederen moet retourneren of omruilen, en dit te wijten is aan het probleem van de koper, is de koper verantwoordelijk voor de verzendkosten voor retourzending en omruiling; als dit te wijten is aan het probleem van de verkoper, dragen wij de verzendkosten voor de heen- en terugreis!
Levering en ondertekening
We hebben voorraad en verzenden binnen 24 uur. Neem bij noodgevallen contact op met de klantenservice. We zullen proberen dezelfde dag te verzenden. Als we niet kunnen verzenden vanwege bijzondere omstandigheden, stellen we de klant telefonisch op de hoogte om een betere oplossing te bespreken. Onze standaardlogistiek is: Expresslevering. Als u een aangewezen logistieke service nodig heeft, neem dan contact op met de klantenservice om uit te leggen of een notitie achter te laten voordat u de bestelling plaatst. Controleer de goederen na ontvangst zorgvuldig voordat u ze ondertekent. Als u fouten vindt, neem dan onmiddellijk contact met ons op.
Prijsbeschrijving
Deze winkel biedt rechtstreekse verkoop vanuit de fabriek, dus onze productprijzen hebben een absoluut voordeel! We garanderen dat de prijzen van producten die in onze winkel worden verkocht, absoluut waar voor hun geld zijn. We bieden onze klanten producten van absolute kwaliteit. Alle producten worden verkocht tegen een vaste prijs, geen afdingen, geen afronding naar beneden en elke klant wordt volledig eerlijk behandeld.
Hulp bij het winkelen
Neem voor productproblemen contact op met onze online klantenservice. Over het algemeen kunt u pas een aankoop doen nadat het probleem duidelijk is bevestigd. Probeer de winkelwagen te gebruiken om een eenmalige aankoop te doen om dubbele verzendkosten te voorkomen, wat handiger is voor een eenmalige afrekening.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
